Υλικά συσκευασίας

Πλεονεκτήματα προϊόντων

Τα κοινά υλικά κελύφους συσκευασίας είναι πλαστικό, μέταλλο, κεραμικό. Το πλαστικό κέλυφος ενθυλάκωσης βασίζεται κυρίως στην εποξική ρητίνη, αλλά λόγω του υψηλού συντελεστή θερμικής διαστολής της εποξικής ρητίνης και της κακής θερμικής αγωγιμότητας, συχνά χρησιμοποιεί πυρίτιο ως πληρωτικό για να μειώσει τον συντελεστή θερμικής διαστολής και να βελτιώσει τη θερμική αγωγιμότητα. Προς το παρόν, η πλαστική συσκευασία εξακολουθεί να είναι η κύρια μορφή συσκευασίας, αλλά στις απαιτήσεις θερμικής αγωγιμότητας και αξιοπιστίας υψηλότερων περιπτώσεων, η χρήση κεραμικών συσκευασιών, σε ορισμένες ειδικές περιοχές, θα χρησιμοποιείται επίσης σε μεταλλικές συσκευασίες.

Για παράδειγμα, ορισμένες στρατιωτικές μονάδες θα χρησιμοποιούν κεραμική συσκευασία, τα τσιπ ανιχνευτών υπέρυθρων θα χρησιμοποιούν μεταλλική συσκευασία. Το μέλλον των υλικών συσκευασίας με βάση το μέταλλο θα είναι προς την κατεύθυνση ανάπτυξης υψηλής απόδοσης, χαμηλού κόστους, χαμηλής πυκνότητας και ολοκληρωμένης κατεύθυνσης. Ελαφρύ, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και κράματα Si/Al, SiC/Al που ταιριάζουν με CTE θα έχουν καλές προοπτικές.

Με την τεχνολογία συσκευασίας μικροηλεκτρονικών προς την ανάπτυξη εξαρτημάτων πολλαπλών τσιπ (MCM) και την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SET), τα παραδοσιακά υλικά συσκευασίας δεν ήταν σε θέση να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της συσκευασίας υψηλής πυκνότητας, η ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών πρέπει να είναι ηλεκτρονική συσκευασία τα υλικά θα είναι πολυφασικής σύνθετης κατεύθυνσης. Ακολουθεί μια σύγκριση της απόδοσης των συνήθως χρησιμοποιούμενων υλικών συσκευασίας με βάση το μέταλλο:

Τα κοινά υλικά κελύφους συσκευασίας περιλαμβάνουν πλαστικό, μέταλλο και κεραμικά. Το πλαστικό κέλυφος συσκευασίας κατασκευάζεται κυρίως από εποξειδική ρητίνη, αλλά λόγω του υψηλού συντελεστή θερμικής διαστολής και της κακής θερμικής αγωγιμότητας της εποξειδικής ρητίνης, το διοξείδιο του πυριτίου χρησιμοποιείται συχνά ως πληρωτικό για τη μείωση του συντελεστή θερμικής διαστολής και τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας. Επί του παρόντος, η πλαστική συσκευασία εξακολουθεί να είναι η κύρια μορφή συσκευασίας, αλλά η κεραμική συσκευασία θα χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις θερμικής αγωγιμότητας και αξιοπιστίας, ενώ η μεταλλική συσκευασία θα χρησιμοποιείται επίσης σε ορισμένους ειδικούς τομείς.